El estado de la técnica son los conjuntos de rotor de piezas importantes utilizadas en muchas trituradoras, especialmente el interruptor de impacto. Se utilizan para mejorar la eficiencia de fresado y extender la vida útil de la instalación. La siguiente es una descripción detallada del conjunto de bits del rotor:

Funciones y funciones
Fallo de alta eficiencia: los juegos de trucos del rotor se montan en el rotor de la trituradora y destruyen el material bajo la influencia de la rotación de alta velocidad. Su diseño ayuda a mejorar la eficiencia de trituración.
Resistencia a la abrasión: debido al contacto directo con el material triturado, los kits de punta de rotor deben tener una excelente resistencia a la abrasión para soportar el impacto y el desgaste a alta velocidad.
Tamaño del producto mejorado: un conjunto de puntas de rotor adecuadamente diseñado puede optimizar la distribución del tamaño del producto triturado y mejorar la calidad del producto.
Tipos principales
Carburo de tungsteno:

Características: Muy resistente al desgaste, adecuado para materiales pesados y entornos de alta abrasión.
Aplicaciones: Comúnmente utilizado para procesar minerales de alta dureza o materiales abrasivos.
Alta aleación de cromo:

Características: Alta resistencia al desgaste y resistencia al impacto, adecuada para diversos entornos de trituración.
Aplicación: Ampliamente utilizado para moler materiales de dureza media y alta.
Acero de alto manganeso:

Características: Buena resistencia al impacto y a la abrasión, adecuada para su uso en condiciones de alto impacto.
Aplicación: Se utiliza generalmente para materiales blandos o medianamente duros.
Diseño y producción
Construcción: El diseño del conjunto de chips del rotor incluye su forma, grosor y selección de material. El propósito del diseño es maximizar la eficiencia de trituración y reducir la frecuencia de mantenimiento.
Producción: Hecho generalmente usando la fundición o el proceso de la metalurgia de polvo para asegurar resistencia de desgaste y resistencia de impacto.
Mantenimiento y sustitución
Inspección: El conjunto de la punta del rotor se prueba regularmente para el desgaste para garantizar el rendimiento y la eficiencia de la trituración.
Reemplazo: cuando el conjunto de la broca giratoria alcanza un cierto nivel de desgaste, debe reemplazarse a tiempo para evitar daños a otras partes de la trituradora.
Plantación: Si es necesario, ajuste la posición de la punta del rotor para optimizar el proceso de trituración.
Aplicaciones
El conjunto de chips de rotor es ampliamente utilizado en trituradoras de impacto en minería, materiales de construcción, reciclaje y otras industrias para moler diversos minerales, residuos y materiales de construcción. Su resistencia al desgaste y su eficiencia de trituración afectan directamente los costos operativos y la calidad del producto.

En general, el chipset del rotor es un componente indispensable de la trituradora de impacto, y su rendimiento y selección de materiales tienen un impacto significativo en la eficiencia de trituración y los costos de mantenimiento. Elegir el conjunto correcto de puntas de rotor y mantenerlo de manera eficiente es clave para garantizar un funcionamiento eficiente.

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