Análisis de resistencia al desgaste de cerámica/revestimiento/aleaciones de materiales de bomba de lujuria
Análisis de resistencia al desgaste de cerámica/revestimiento/aleaciones de materiales de bomba de lujuria
Hablemos de cerámica/recubrimiento/aleaciones de bombas de lodo. En los últimos años, varias industrias nacionales han estado constantemente estudiando y desarrollando, y el campo de las bombas Slreading no es una excepción. El tipo vulnerable de bombas son las bombas de honda. Los materiales resistentes al desgaste son sin duda un factor clave en las bombas slist. La investigación y el desarrollo continuos para estudiar la resistencia al desgaste de los materiales se han convertido en la clave de la investigación industrial.
1. materiales tradicionales generales para bombas deslizantes
1. material resistente al desgaste de alta aleación de cromo (bomba de lodo, bomba de dragado)
El material de aleación de cromo de alta resistencia al desgaste es un material con una gran cuota de mercado en las bombas de perforación ordinarias.
Por lo general se llama: A05, Cr26, Chrome 26, KmTBCr26
Este material es ampliamente utilizado en la actualidad
El principal factor que determina la calidad del material es el contenido de Cr, que es de 25 a 27 según los estándares
Por lo tanto, para afirmar que sus materiales son excelentes, muchos fabricantes suelen decir que el contenido de Cr alcanza 27-29.
Pero el cromo es un elemento metálico importante, pero no es decisivo.
De lo contrario, el material de la bomba de lodo es fácil de estudiar. Aumento del contenido de Cr.
2. accesorios de cerámica para las bombas de perforación
En los últimos años, las bombas de lodo cerámico han seguido apareciendo en el mercado.
Muchos clientes están muy interesados en accesorios de cerámica.
La industria de la bomba de Moretek también ha hecho mucha investigación sobre los accesorios de cerámica de la bomba de la hucha
Los accesorios de cerámica no son un producto nuevo en los últimos años. Las bombas de suelo hechas de tales materiales estaban disponibles en el hogar y en el extranjero hace muchos años.
Sin embargo, la aplicación del mercado no es muy grande.
Hay muchas razones subyacentes. Creo que los principales son:
En primer lugar, los accesorios de cerámica tienen altos requisitos para las condiciones de trabajo, y la suciedad que llevan debe ser uniforme y fina.
Debido a que los objetos grumosos en la suciedad portátil crearán una gran fuerza de impacto, se dañarán y harán que los accesorios se rompan.
Sin embargo, el lodo transportado por la bomba de perforación a menudo contiene partículas irregulares.
Una vez más, el proceso de producción de accesorios de bomba de cerámica está sujeto a ciertas limitaciones, y su capacidad de procesamiento es pobre. En otras palabras, se puede moldear de una vez durante la producción.
El post-procesamiento es complejo y la ductilidad es baja
Además, los accesorios para bombas de cerámica slist son difíciles de sobrescribir después del reemplazo, lo que conducirá a la existencia de una gran cantidad de desechos, especialmente en la nueva era de creciente presión ambiental, a la que es difícil adaptarse.
