Como un tipo típico de equipo de molienda tradicional, la trituradora de mandíbula tiene una estructura muy simple en producción y aplicación real. Trituradora de mandíbula es una trituradora relativamente común, que consiste en marco, placa de mandíbula y placa de protección lateral, piezas de transmisión, dispositivo de ajuste, volante, lubricante, eje excéntrico, polea de correa grande, volante, volante, asiento de placa de codo trasero, tornillo de ajuste de brecha, resorte de reinicio, etc. D. Voy a introducir brevemente los principales componentes de la máquina de trituración de mandíbula.

Marco

El bastidor es un marco rígido con cuatro paredes que se abren hacia arriba y hacia abajo. Su función es mantener un árbol excéntrico y resistir la reacción causada por el material molido. Debe tener una cierta resistencia y rigidez y generalmente se funde en general con acero fundido. Para máquinas pequeñas, también se puede reemplazar con hierro fundido de alta calidad. Los marcos de las máquinas grandes generalmente se funden en bloques y luego se fijan con tornillos, y el proceso de fundición es relativamente complicado. La máquina de trituración de mandíbula pequeña de diseño propio también puede usar placas de acero soldadas con cierto grosor para su marco, pero su rigidez no es alta.

Garra y marco

Las esponjas fijas y móviles consisten en una base de esponja y una placa de esponja, donde la placa de esponja es un componente de trabajo conectado a la base de esponja por tornillos, cuña de hierro, etc. D. La base fija de la mandíbula es la pared frontal del marco, y la mandíbula móvil está suspendida alrededor de la circunferencia, la demanda que tiene una cierta dureza y resistencia para resistir la fuerza de la reacción durante el aplastamiento. Por lo tanto, el acero fundido o el hierro fundido se utilizan a menudo.

Componentes de aprendizaje

El eje excéntrico es el pasador principal de la máquina de trituración, que puede soportar una gran cantidad de curvas y torsiones. El revestimiento interior del cojinete está fundido de aleación Babbita y superficie mecanizada. Un extremo del eje excéntrico está provisto de una polea y el otro extremo es un volante.

Ajustador

El mecanismo de ajuste puede ser angular, tipo de amortiguación, tipo hidráulico, etc. D. Típicamente, se utiliza un diseño angular, que consta de dos estructuras angulares: la parte delantera y la parte trasera. La estructura de la esquina delantera puede moverse hacia atrás y hacia atrás para apoyar la parte trasera; la trama trasera es un weim ajustable que puede moverse hacia arriba y hacia abajo. Las escarpas de dos esquinas se invierten, y el tamaño de la descarga se ajusta moviendo hacia arriba y hacia abajo la esquina trasera con un tornillo. Un pequeño mezclador de mandíbula ajusta la descarga aumentando o disminuyendo el número de unidades de separación entre el soporte de placa de varilla y el marco.

Volante

El volante del mezclador de mandíbulas se utiliza para almacenar la energía producida durante el movimiento de la mandíbula, que luego se aplica al molde industrial para lograr el funcionamiento constante de la máquina. La polea también actúa como un volante. El material del volante generalmente es hierro fundido o acero, mientras que en máquinas pequeñas es un tipo de una pieza. Al fabricar e instalar el volante, vale la pena prestar atención a su equilibrio estático.

Mecanismo de lubricación

Para rodamientos de madera excéntricos, la lubricación se lleva a cabo generalmente en la circulación central. Las superficies de apoyo del eje principal y el disco de empuje generalmente se lubrican con lubricante utilizando una pistola de aceite artificial. Debido al pequeño ángulo de oscilación de la boquilla, trae algunas dificultades a la lubricación del eje principal y el manguito de soporte. Por lo general, se excavan varias ranuras de aceite axiales en la parte inferior del manguito de soporte, y se excava una ranura de aceite circular en el centro para conectar los dos casquillos de soporte. A partir de entonces, el casquillo de cojinete es forzado a ser lubricado con la olla seca usando una bomba de aceite.

Debido a las difíciles condiciones de trabajo del raspador de mandíbula, habrá un cierto grado de desgaste después del uso, especialmente el desgaste de los componentes vulnerables será más grave. Sin embargo, el desgaste del equipo que opera bajo ciertas condiciones generalmente sigue un cierto patrón. Después de trabajar por un tiempo, necesitan ser reparados y reemplazados. Este intervalo de tiempo se denomina ciclo de desgaste de las piezas o vida útil de las piezas.